同样是以某一种塑料树脂为主原料成型的塑料制品，能生产业具有不同性能的产品，如透明度较好的塑料薄膜，绝缘性能优良的电缆、坚硬如金属构件和柔软如橡胶的软管等塑料制品，主要原田是原料中加入了具有不同功能助剂的结果。这种以某一种塑料树能为主，加入不同比例的其他辅助料(助剂)而成为一种具有新的性能的原料组合，就是塑料制品成型用料配方。
4.6.1 原料组合配注意事项
     以聚氯乙烯制品用料配方为例，聚氯乙烯制品有硬质和软质之分，两种硬度不同的制品，其成型用料的配方组合各有特点。
4.6.1.1硬质聚氯乙烯制品用料配方组合注意事项
      硬质聚氯乙烯制品有板、片、管、管件和异型材等，这类聚氯乙烯制品成型用料组合配方选择，应注意下列几点。①聚氯乙烯应选用悬浮法疏松型聚氯乙烯SG4~SG6型树脂②挤出或压制硬质PVC制品一般不在配方中加增塑剂，以避免降低制品的耐热性和耐腐蚀性;注塑制品用料配方中，可少量加人一些增塑剂，以改善熔料的流动性，利于制品成型。③为了抑制PVC树脂在塑化过程中和使用中受热、光作用而引起降解和变色，配方中必须加稳定剂:透明制品用料配方中应加人耐热性能好的碱式铅盐类助剂为主稳定剂;用于室外 PVC制品用料配方中应加入耐光稳定性优良的二碱式亚磷酸铅稳定剂;生产耐高温或泡沫PVC制品用料配方中应加二碱式邻苯二甲酸铅;接触食品用料配方中应加有机锡类稳定剂。④为防止PVC树脂熔体与设备工作表面黏附，方便熔体加工，提高加工速率，配方中必须加人硬脂酸或石蜡润滑剂。挤出 PVC时配方中加人稳定剂量应小于1%(量数);注塑用料中树脂与稳定剂的质量分数应在0.5%~1%范围内。⑤PVC制品用料中加入填充料，既能降低制品生产成本，可改善某些性能和加工性能。如挤出成型制品中加入填充料能提高硬度，方便工艺控制，使熔料容易成型。硬管成型用料配方中一般加入硫酸钡和碳酸钙;钛白粉多用于白色制品或要求韧性较好的制品中。注塑制品用料配方中加入填充料，可降低制品收缩率;要求流动性好、抗冲击韧性较高的注塑制品成型用料配方中，一般常加人钛白粉填充料。⑥对于一些有特殊要求的硬质制品用料配方中，还要加入一些专用改性剂:如为提高制品的抗冲击韧性，应加入抗冲击改性剂;为提高制品的耐热性，可用氯化聚氯乙烯(PVC-C)和玻璃纤维增强;为提高制品刚性，可加入相对分子质量400~500的二甲苯甲醛树脂作反应性增塑剂等。4.6.1.2 软质聚氯乙烯制品用料配方组合注意事项软质聚氯乙烯制品有薄膜、软管、电缆料、密封条等，这类聚氯乙烯制品成型用料组合配方选择，应注意下列几点。①软质聚氯乙烯制品用料配方与硬质聚氯乙烯制品用料配方不同之处是配方中需加入较大比例的增塑剂(增塑剂占PVC树脂的质量分数大于30%)，其他辅助料的加入量应视增塑剂加入量的多少而进行适当调整。②主料聚氯乙烯应选用悬浮法疏松型聚氯乙烯SG2~SG4型树脂。③由于配方中增塑剂的加入量较大，注意增塑剂对PVC成型制品工艺条件的影响和制品性能的影响。④增塑剂的加入使PVC熔料温度略有下降，成型加工性能得到改善，所以配方中用稳定剂量可比硬PVC制品用料配方中稳定剂量少些，也不用要求那么严格。⑤为了抑制树脂和增塑剂在加工及使用中受氧化和紫外线作用老化变质，必要时要在配方中加人一些抗氧剂和紫外线吸收剂。⑥为了降低制品生产成本，软质PVC制品用料配方中也要加入一定比例的填充料，但要注意填充料对增塑剂吸收量，应选用价廉以及分散性、热稳定性和耐候性均较好的材料。⑦要求制品阻燃性较高时，原料配方中应加入一定比例的限燃剂。⑧料符合卫生指标规定VC树和无毒助剂(参照GB4803-94和GB9685-94标准规定)。
4.6.2 设计
      聚氯乙烯塑料制品是一种多组分塑料，对制品配方的设计是项较复杂的技术工作，它涉及主要原料和辅助料的应用性能、产品的规格和质量、生产设备、模具及各种生产辅助设备的使用性能与聚氯乙烯生产工艺及工艺参数的控制等各方面因素。所以，要求聚氯乙烯制品用料配方设计人员应对原料、设备和生产工艺等都有转全面、系统的了解，既要有较全面的理论知识，又要有生产实际工作经验。选择这样的技术人员设计制品用料配方，能从原料、设备及工艺等各方面因素考虑，设计出较合理的用料配方。聚氯乙烯制品用料配方设计应注意下列几点。①配方设计前，要了解制品的应用条件，分清制品质量要求条件中的主次项目。在满足产品质量要求的情况下，尽量选用原料来源方便、料源充足、售价低、性能比较稳定的原料组成配方。② 拟选用的原料要注意到各原料间的相互影响和工艺操作的可行性。比如，为了保证制品有较好的机械强度，准备选用分子量较高的PVC树脂，可是，这样的原料生产时需要较高的工艺温度，结果给生产操作带来一定的难度，又增加了产品制造成本;而且，制品的质量还难以保证。所以，这样的原料就不可取。设计配方时应注意:配方中的用料选择一定要全面衡量，千万不要片面强调某一点，而忽略原料间相互影响的后果。③注意配方中原料对工艺操作条件的要求是否苛刻，那些对工艺温度变化敏感，不易与其他原料混合、容易分解、析出的原料应尽量少用或不用。