双螺杆挤出机的挤出过程防锈纸涂布机

啮合同向双螺杆挤出机的两根螺杆捏合到一起后，将形成三个间隙，再加上螺棱顶部与机筒内壁之间的间隙，一共有四个间隙:1 螺棱间隙是螺棱顶部与机筒内壁之间的间隙。

2径向间隙(也称压延间隙)它是一根螺杆的螺纹顶面与另一根螺杆螺槽底部(根径)之间的间隙。因该间隙如同压延机辊筒之间的间隙，故也称压延间隙。3.四面体间隙在有的情况下，螺棱侧壁不垂直于螺槽底面，而成一个夹角造成的。它位于两根螺杆相邻螺棱侧面之间，近似为四面体故叫四面体间隙。如果是矩形螺纹，两螺啮合在一起则不会形成所谓的四面体间隙。四面体间隙在接近通过两根螺杆轴线的平面时有而长，在啮合区终了处(靠近机筒内壁处)则短而宽。防锈纸涂布机www.barkodizni.com

4 侧间隙是两根螺杆螺棱侧面间的间隙。由于螺槽纵向开放，故由加料口到机头，两根螺杆中有一通道。当物料由加料口加到根螺杆上后，在摩擦拖曳下将沿着这根螺杆的螺槽向前输送至下方楔形区，在这里物料受到一定压缩。如果螺棱比螺槽窄，则另一根螺杆的螺棱不会把物料前进的道路堵死。因两根螺杆在楔形区有一个大小相等、方向相反的速度梯度，故物料不可能进入啮合区绕同一根螺杆继续前进，而是被另一根螺杆托起并在机筒表面的摩擦拖曳下沿另一根螺杆的螺槽向前输送。当物料前进到上方楔形区时，又重复此过程，只是已在轴线方向移动了一定距离。因此，从宏观看来，物料是绕两根螺杆沿着螺旋∞形通道前进，一直到达口模。同向旋转双螺杆中，在绕两根螺杆的∞形通道上的任何点没有汇集物料的趋势。同向双螺杆的两螺杆之间没有压延效应，因而没有使两根螺杆分开的力。物料使螺杆浮在机筒中心，因此可以在两螺杆之间及螺杆和机筒之间保持较小的间隙，也不会发生严重的磨损。防锈纸涂布机www.barkodizni.com

同向旋转啮合型双螺杆一般都做成紧密啮合且共轭型的，以提高其目宿能力。

中，一根螺杆螺棱的侧面以恒定的速度在切向扫过另一根螺杆的侧面;在所谓压延间隙中，一根螺杆的螺棱顶部以恒定的速度在切向扫过另一根螺杆的根部。这两种“扫过”运动，防止了物料滞留和黏附在侧间隙及压延间隙中。这对热敏性物料尤为重要，而且使物料的颜色均匀和快速变换成为可能，不会留下残余物。防锈纸涂布机www.barkodizni.com

由于啮合螺杆之间存在着几个间隙，物料受轴向压力梯度和切向压力梯度作用，就要在这些间隙中产生流动。螺棱顶部与机筒内壁间隙中的流动主要是由压力项和拖曳项构成。四面体间隙中的流动主要受切向压力梯度的影响。四面体间隙对同向旋转双螺杆至关重要，在切向压力梯度作用下，物料由一根螺杆的螺槽经过四面体间隙流到另一根螺杆的螺槽中。由于一根螺杆的螺棱顶部和另一根螺杆的螺槽根部以相反的速度方向相互滑过，因而无压延效应，这意味着熔体承受到恒定的剪切速率，熔体中的粒子受到均匀的剪切应力。防锈纸涂布机www.barkodizni.com

如果将螺槽区和啮合区联合起来分析，情况就是:处于一根螺杆螺槽底部的受到低剪切应力的料层在啮合区被另一根螺杆的螺棱刮下而汇集在这根螺杆的高剪切区(机筒壁区)反之，处于机筒壁区受到高剪切应力的料层，在啮合区被带到另一根螺杆的螺槽底部。物料每通过一次啮合区就发生一次交换和重新排列，加上同向双螺杆中没有显著的低剪切应力区，就使得均匀塑化和良好混合成为可能。防锈纸涂布机www.barkodizni.com

螺棱顶部剪切速率较大，螺槽底部的剪切速率较小，这是因为螺棱顶部的速度梯度较大，而螺槽底部的速度梯度较小的缘故。防锈纸涂布机www.barkodizni.com

在加料量小于最大理论产量的条件下，加料量的增加使反向压力流减小，从而减少了螺槽中物料受的平均剪切应力，因此物料所受剪切作用较小。螺杆转速对螺槽中物料受的平均剪应力影响显著，平均剪应力随螺杆转速的提高而明显提高。大导程螺杆螺槽中物料受到的平均剪应力大于小导程螺杆。双头和三头螺纹螺槽中物料受到的平均剪应力相差不大，而单头螺纹中物料受的平均剪应力远小于前两者。防锈纸涂布机www.barkodizni.com