聚氯乙烯焊条是以悬浮法PVC树脂为主原料，用单螺杆挤出机把原料塑化熔融后，从成型模具口挤出成型的一种圆柱形制品塑料焊条挤出成型生产线如图10-9所示。聚氯乙烯焊条的直径规格为2~4mm。另外还有一种截面形状如图10-10所示的双焊条，具体尺寸见表10-6。聚氯乙烯焊条主要是用作把PVC板等制品焊接组合成槽、罐等容器时的焊接材料。

(1)设备条件

聚氯乙烯焊条的挤出成型生产方式和PVC硬管的挤出成型生产方式相同。经挤出机把原料塑化图10-10 双焊条的 成熔融态后，从模具口挤出圆柱形状，再经冷却定型、切断，即为制品。 从图10-9 中可以看到，挤出成型聚氯乙烯焊条主要用设备有挤出机、成型模具、冷却水槽和切断装置等设备。

①挤出机 塑料焊条挤出成型一般多采用小规格的挤出机，对螺杆结构没什么特殊要求，挤塑PVC料通用型挤出机均可应用。
②成型模具塑料焊条成型模具结构很简单，如图10-11所示。
焊条成型模具结构特点，即熔料空腔为逐渐缩小、不允许有料流扩大的截面;由于焊条成型用料量较少，则模具内料流阻力较大，注意成型段不宜过长。

(2)原料选择

聚氯乙烯焊条成型主要用悬浮法PVC SG4型树脂，再加入一定比例的增塑剂、稳定剂和润滑剂组成原料配方。聚氯乙烯焊条挤出成型参考配方如下(质量份):聚氯乙烯(PVC SG4)100份，邻苯二甲酸二辛酯(DOP)7份，三碱式硫酸铅(3PbO)5份，硬脂酸钡(BaSt)2份，石蜡0.5份。