泡沫塑料的品类

Date:2022/5/4 9:01:05 / Read: / Source:本站

泡沫塑料的品类

泡沫塑料是一种新型材料,它以塑料为基本组分,含有大量气泡,因此泡沫塑料也可以说是以气体为填料的复合塑料。泡沫塑料的品种很多,但因都含有大量气泡,因此具有共同的特性,质轻、省料、热导率低、隔热性能好、能吸收冲击载荷、具有优良的缓冲性能、隔音性能好、比强度高等可贵的性能。其用途很广,近十几年来发展极快,特别是在一些工业发达的国家,泡沫塑料工业已成为一个重要的化学工业部门。流延膜生产线www.barkodizni.com

泡沫塑料的品种繁多,分类方法也多种多样。根据发泡倍数的不同,泡沫塑料可以分为高发泡与低发泡;根据泡体质地的软硬程度,可以分为硬质泡沫塑料、半硬质泡沫塑料和软质泡沫塑料;根据泡孔的结构可分为开孔泡沫塑料与闭孔泡沫塑料;根据泡体的结构可以分为自由发泡塑料和结构泡沫塑料。流延膜生产线www.barkodizni.com

高发泡塑料是指发泡倍数大的泡沫塑料,一般以4倍为分界线,大于4倍的称高发泡塑料,低于4倍的称低发泡塑料,常用的泡沫塑料床垫,座垫,包装衬块和包装膜等多是高发泡塑料;发泡板,管,异型材等等以塑代木的泡沫塑料大多是低发泡,泡沫塑料的发泡倍数等于不发泡的塑料密度与发泡的同种塑料密度之比。泡沫塑料质地的硬软是塑料一种物理性能的表现。SkochdopoleRubeno根据塑料的物理性质把泡沫塑料分为硬质、半硬质和软质三大类。在常温下,泡沫塑料中的聚合物处于结晶态,或其玻璃化温度高于常温,这类泡沫塑料在常温下的质地较硬,故称之为硬质泡沫塑料;另一类泡沫塑料,聚合物晶体的熔点低于常温,或无定形聚合物的玻璃化温度低于常温,这类泡沫塑料在常温下泡体质地软,故称之为软质泡沫塑料;介于这两类之间的称为半硬质泡沫塑料。按这种分类方法,酚醛泡沫塑料、环氧树脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、聚碳酸酯泡沫塑料、硬聚氯乙烯泡沫塑料和多数聚烯烃泡沫塑料都属硬质泡沫塑料;而橡胶、弹性聚氨酯、软聚氯乙烯和部分聚烯烃的泡体称为软质泡沫塑料。泡沫塑料泡孔的开闭,对泡体的力学性能影响很大,是泡体的重要结构参数。开孔泡沫塑料如图1-1(1)所示,料泡体中的泡孔是破的,气泡间相互连通,泡体中的气相和塑料都是连续相,流体可以通过泡体,通过的难易程度与聚合物材料的性能及开孔率有关。闭孔泡沫塑料如图1-1(2)所示,塑料泡体中的泡孔是封闭的,孤立地分散在泡体中,只有塑料基体是连续相。在实际的液体中,泡孔不是纯开孔或纯闭孔,而是开孔中带一些闭孔,或闭孔中带一些开孔。泡体中泡孔的分布对泡沫塑料的性能影响也是很大的。结构泡沫塑料的泡体具有不发泡或少发泡的皮层和发泡的芯体如图1-1(3) (4)所示,它与自由发泡塑料的主要区别是皮层,自由发泡塑料的表层也发泡.流延膜生产线www.barkodizni.com

经过定型皮层可以达到平整,但不可能达到和结构泡沫塑料那样光滑。结构泡沫塑料的成型难度比较大,为了得到光滑的不发泡皮层,一般可以通过两种途径:①皮层和芯体采用同一种 原材料配方,但在发泡成型时,使皮层与芯部处在不同的温度和压力条件下体采用不同的原材料配方,皮层所用的塑料可以和芯体相同但不含发泡剂,也可以用不同的塑料不含发泡剂。为了提高泡沫塑料的物理机械性能可以加纤维增强,成型难度比较大,还可以加空心球,后一种一般用在浇铸发泡成型中,在建筑行业中有其特殊泡沫塑料品种很多,上面只是简要的介绍,下面分析泡沫塑料的共同特性,也可以说是泡沫塑料的可贵性能。

1.质轻省料

泡沫塑料中的部分塑料被气体取代,因此它比不发泡的塑料轻,轻几倍、十几倍、儿十倍、近百倍,不仅减轻重量,也节省了塑料的用量。泡沫塑料的密度可用以下公式计算。

2.热导率低隔热性能好

泡沫塑料的热导率比不发泡的塑料低得多,因为气体的热导率比塑料的热导率低近一个数量级。流延膜生产线www.barkodizni.com

3.具有吸收冲击载荷的能力,有优良的缓冲性能泡沫塑料总的传热泡沫塑料受到外来冲击载荷时泡孔中的气体通过滞流和压缩,使外来的作用能量被消耗,散逸。泡体能以较小的负加速度,逐步终止外来的 气相的 辐射传热 固相的传导传热 冲击载荷。因此,泡沫塑料具有优良的缓冲能力。 泡沫密度

4.隔音性能好泡沫塑料传热能力与泡沫塑料的隔音效果主要是通过 泡体密度的关系

两种途径,一种是吸收声波的能量,使它不能反射或传递。声波是纵波,与冲击波很相似,当声波到达泡体壁时,泡体将受到的冲击能量通过对泡体中气体的压缩和滞流,使能量消耗和散逸,以达到吸收声波能量的目的。另一种是消除共振,减少噪音。泡沫塑料的体积大,比刚性也大,通过增加泡体的刚性,以消除或减少泡体由于受到声波冲击而引起共振,产生噪声,由于以上两方面的效果,所以泡沫塑料具有良好的隔音能力。

5.比强度高泡沫塑料的机械强度是随着发泡倍数的增加而下降的

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