聚氯乙烯发泡管

聚氯乙烯发泡管是近几年开发的PVC类管中的一个新品这种发泡管有两种结构形式. -】种是结皮低发泡聚氯乙烯管、另一种是中间芯部为发泡层，面内2外表皮为硬质聚氯乙烯层，结构3如图5-33所示。5.4.8.1聚氯乙烯结皮低发泡管聚氯乙烯结皮低发泡管与聚图5-33聚氯乙烯芯层发泡管 氯乙烯硬质普通塑料管有许多相 的断面结构示意 同之处:挤出成型用原料、挤出 1一外层PVC硬层;2-PVC芯层 成型用设备和生产工艺路线基本 发泡层;3-内层PVC硬层 上相同，差别之处只是原料组合 配方中加入了一定比例的发泡剂。淋膜复合生产线www.barkodizni.com

挤出成型过程中，由于成型模具中的芯棒平直部分略长些和工艺条件有些变动，而使管的内外壁结皮，成型一种低发泡聚氯乙烯管。聚氯乙烯结皮低发泡管与一般聚氯乙烯硬管的性能基本相似，但这种管具有密度小、易于二次加工、价格比较便宜等特点。目前，多用作排水管和电线套等。淋膜复合生产线www.barkodizni.com

(1)原料选择聚氯乙烯结皮低发泡管的挤出成型，主要用料是悬浮法聚氯乙烯树脂，采用的聚氯乙烯的平均聚合度为P-800-1000，即SG5、SG6和SG7型PVC树脂，然后再加入一定比例的稳定剂、润滑剂、发泡剂和其他一些辅助料和填充料，组成用料配方。聚氯乙烯结皮低发泡管成型用料配方中主要用料比例参考方案如下(质量份)。聚氯乙烯(SG5或SG6) 100 其他助剂(丙烯酸类树脂 ACR、5-10 氯化聚乙烯CPE 和甲基丙烯稳定剂(三盐或二盐)润滑剂(硬脂酸铅或硬脂酸等) 2 酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物 8MBS等填料(碳酸钙CaCO)发泡剂(偶氮二甲酰胺 AC) 0.5 淋膜复合生产线www.barkodizni.com

(2)设备件乙结发泡管的挤出成型所用挤出机生产用工艺路线及辅助设备和硬质聚氯乙烯管挤出生产用工艺路线及辅助设备基本相似，不同之处只是成型模具的结构略有差别。挤出机的选择，目前多采用双螺杆挤出机，可用平行双螺杆或锥形(异向旋转)双螺杆挤出机。

模具结构与硬质PVC管用模具结构不同之处是:成型结皮低发泡管坯用芯棒的平直段比口模略长些，作用是为了提高管内壁的结皮质量;必要时可向管坯内吹人压缩空气，这也是为了改进或补救发泡管内壁的结皮质量。淋膜复合生产线www.barkodizni.com

(3)成型工艺 聚氯乙烯结皮低发泡管成型用原料，应注意原料在混合时的加料顺序:①先将PVC树脂、稳定剂和润滑剂依顺序加入混合机中，搅拌30min，待原料温度达到110℃左右时停止搅拌机加热;②将发泡剂、成核剂(即填充剂)的混合料加入搅拌机内搅拌10min;③将混合均匀的原料投入冷搅拌机中，降温搅拌料温至40℃以下;④投入挤出机内挤出成型结皮低发泡管。淋膜复合生产线www.barkodizni.com

用单螺杆挤出机挤出成型结皮低发泡管用工艺温度为机筒加料段130~160℃，塑化段170~180℃，均化段175~185℃。成型模

具170~180℃，芯棒出料端 140~150℃。