塑料薄膜挤出成型

(4)成型工艺挤出塑转光保温PE膜机筒工艺温度:加料段120~150℃，塑化段160~180℃，均化段180~200℃。成型模具温度:190~200℃。膜泡吹胀比为2.5~3。风环冷却。

(5)注项

①为了延长棚膜的使用时间，必要时转光膜成型用原料中应加人些光-氧稳定剂。

②为了增加棚膜的保温效果，转光棚膜成型用原料中可适当加人些防红外线阻隔剂。

③光转换有效使用期在4~6个月范围内，为避免影响棚膜的光转换效果，生产厂应将成品用不透光物包装。

6.2.11 低密度聚乙烯降解地膜

降解聚乙烯地膜的特点是在地膜有效使用期后能自动降解破碎成小片。降解后的碎片即使留在土壤中也不会影响农作物幼苗生长根系发展和阻碍土壤的毛细作用。由此可见，降解膜减小了对土壤的不良作用和环境的污染。

降解薄膜挤出吹塑成型时工艺条件和使用设备与普通聚乙烯薄膜成型工艺要求完全一样。两种薄膜不同之处只是所用原料的配方有些差别。降解聚乙烯地膜成型用原料主要是低密度聚乙烯，熔体流动速率MFR值在4~7g/10min范围内，也可在LDPE树脂中掺混一定比例的线型低密度聚乙烯(LLDPE)。这种混合料成型的地膜，其强度可提高，而薄膜的厚度能减小些。为了能达到地膜在有效使用期后降解破碎，原料中还要加入一定比例的能促进制品降解的辅助料。这就是降解膜不同于普通聚乙烯薄膜之处。

目前，用HDPE为主原料，挤出吹塑购货袋用降解薄膜也开始大量应用。

降解聚乙烯地膜成型用原料配方如下。

①主原料中加人一些光降解剂制成可控光降解地膜。如在低密度聚乙烯中加人一些含酮基化合物的共聚物(如乙烯与一氧化碳、甲基乙烯酮、甲基丙烯酮等)。由于酮基具有生色团的作用，吸收阳光中的紫外线后，会引起光致降解效果。另外，还应加入一些能够促进光降解的添加剂(如二茂铁类、二苯甲酮等)，以增强和调节光降解速度。

②料淀类物质制成生物降解地膜。这种地膜使用时覆盖在土壤上，则薄膜中的淀粉受土壤中微生物作用而使膜破坏，导致地膜的破碎。

③在地膜成型用主原料(LDPE)中同时加入光降解剂和淀粉类物质制成薄膜。在光降解剂和微生物同时作用下，这种地膜会有更好的降解效果。

④用于遮光性地膜成型原料中，可增大碳酸钙的比例吹塑成型薄膜，膜中CaCO3内的羰基对周围树脂有一定的加速老化作用，这也可作为光降解地膜使用。

用上述辅助料(淀粉、碳酸钙及其他一些助剂)加入PE树脂中应注意，如果加人比例过大，会给LDPE地膜的吹塑成型带来一定的难度。

6.2.12 气垫薄膜

所谓气垫膜，实际就是在薄膜的中间含有气泡夹层的一种膜状物。这种膜状材料是用低密度聚乙烯树脂经挤出机挤塑熔融后，在

成型模具内成型两层膜片挤出;其中一层膜片在真空辊上被吸塑成 模具

膜泡形后，与另一层膜片复合成一体，后者紧贴在带有膜泡的开口 求宽

面上，这种复合膜就是一种气垫膜。如果再把凸起的膜泡面上也复合一层薄膜，则即成为三层复合气垫膜。由于三层复合气垫膜中间含有气泡层，则这种复合膜比较体轻而具有弹性。另外，还有防潮、防震和隔音及美观、防虫、防霉成型烂、价廉等特点。根据复合气垫膜的特点，人们多用这种膜作仪气垫表、仪器、陶瓷和玻璃器皿的包装材料。

(1) 原料选择气垫膜的挤出成型主要原料是低密度聚乙烯树膜，要求树脂的熔体流动速率MFR在5~8g/10min范围内。另外，按气垫膜的工作环境需要，还可在主树脂中加入一定比例的

(2) (3)气垫膜挤出平膜成型工艺①生产工艺顺序如图 6-29所示

图6-29气垫膜挤出平膜成型生产工艺顺序1-单螺杆挤出机，2-成型平膜模具;3一气泡吸塑成型辊;4一导辊;5-卷取装置;6一牵引冷却复合辊;7-连接件

主原料LDPE与其辅助料计量混合塑原料呈熔融态→模具成型二层薄膜片→吸塑成型气泡→牵引导辊复合→收卷

②挤塑原料机筒各段工艺温度:加料段130~150℃，塑化段170~190℃，均化段200~220℃。成型模具与机筒连接段160~180℃。成型模具160~170℃

制成吸塑气泡辊真空度为0.04MPa左右。

(4)低密度聚乙烯气垫薄膜质量气垫薄膜的质量要求应符合 用这

QB/T1259-91标准规定。薄膜的力学性能要求见表 6-21。气垫薄膜压缩试验条件见表6-22

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