2.3.10  氯化聚氯乙烯

氯化聚氯乙烯(CPVC)树脂也可称过氯乙烯树脂，是用悬浮法聚氯乙烯树脂经氯化改性而制得，悬浮法聚氯乙烯树脂是生产氯化聚氯乙烯树脂的主要原料。目前，多用溶液氯化法或悬浮氯化法生产氯化聚氯乙烯树脂。

氯化聚氯乙烯树脂目前还没有国家规定的质量标准。表 2-80列出的是葫芦岛化工集团有限责任公司生产的氯化聚氯乙烯树脂企业标准。

2.3.10.1 性能特点

氯化聚氯乙烯是一种白色粉末状树脂，相对密度 1.48~1.58，氯含量一般为61%~68%;具有良好的黏结性、难燃性、耐化学腐蚀性和电绝缘性;制品在沸水中不变形，最高使用温度可达105℃，熔融温度 110℃，收缩率(3~7)x10-3cm/cm;洛氏硬度 R117~122;随着氯含量的增加，制品拉伸强度、弯曲强度提高，但脆性增大;一般氯化聚氯乙烯制品的拉伸断裂强度为 52~62MPa，断裂伸长率为4%~65%，压缩强度为62~152MPa，弯曲强度100~117MPa，拉伸模量为2482~3280MPa，悬臂梁冲击强度53~298J/m，线膨胀系数(68~76)x10-6℃-1;氯化聚氯乙烯易溶于酯类、酮类、芳香烃等多种有机溶剂。

2.3.10.2 成型方法与用途

氯化聚氯乙烯树脂成型制品，主要是用悬浮法氯化聚氯乙烯。可用普通聚氯乙烯成型方法进行加工，但成型过程中的原料塑化温度较高些，可用挤出和注塑工艺成型管、板、薄膜、电线电缆和注塑管件、电气开关等制品。

2.3.10.3 成型工艺要点

①原料易吸湿，在加工前要把树脂在 80℃烘箱中干燥处理2~4h。

② 氯化聚氯乙烯比聚氯乙烯容易塑化，但熔料的热稳定时间比PVC料短;国产CPVC树脂中的氯含量越高，越容易在加工时发生熔体破裂。

③ 树脂在成型过程中易分解，对设备和成型模具的腐蚀性较大，要求设备中与熔料接触面要有防腐铬层。

④ 熔料黏度较大，流动过程中易粘壁，熔料流经设备工作应加工精度高、表面光洁、阻力小。

⑤ 螺杆工作时应用油介质冷却控温，以保证螺杆工作温度热稳定。

⑥ 机筒控温宜采用油或水为导热介质降温，控制机筒工艺度波动不大于 5℃。

⑦ 成型塑料制品要用悬浮法氯化聚氯乙烯树脂，乳液法氯化聚氯乙烯树脂用来制涂料、清漆和胶黏剂。

⑧ 成型管材时，成型模具中的芯棒内要装有加热棒和能够降温的冷却装置。

⑨ CPVC与PVC树脂一样，不是危险品。

目前，国内氯化聚氯乙烯树脂生产单位有北京化二股份有限公司、上海电化工、宜宾天原化工厂和葫芦岛化工集团有限责任公司等。