1.3塑料的性能         

(1)密度 塑料的密度是指单位体积内在一定温度时的质量。

塑料密度的检测方法如下。

① 准备工作

a.选取清洁、无裂缝、无气泡塑料制品(管、板、棒)，质量 ( 不大于 30g）。

b.分析天平(精确度不低于 0.001g)。

c. 直径小于 0.13mm 的金属丝。

d.浸渍液为蒸馏水或煤油(被测物密度小于1g/cm³的选用煤、油为浸渍液)，温度为(23.0士0.5)℃。

②检测试验方法 用天平检测制品用金属丝吊挂在浸渍液中和在空气中的质量。按实际测量被检测物在空气中、浸渍液中的质量和浸渍液的密度值，可计算出被检测制品试样的密度。 式中 即 P液(G-g) G-G

式中液--在标准温度下浸渍液密度，g/cm3;

③ 检测试验注意事项

a.此检测试验方法不适合薄膜和泡沫塑料制品。

b. 浸渍液中不许有杂质和气泡。

c.注意防止静电影响。

d.注意工作环境和浸渍液温度的稳定。标准规定为(23士2)℃。

e.检测试样浸入液体后，上端与液面距离不小于 10mm。

(2)吸水量 塑料的吸水性是指把塑料试样在 23℃条件下浸泡在蒸馏水中 24h 后所吸收的水量。吸水量与试样质量之比为吸水率。

(3)透明度 透明度通常用透光度来表示。透光度是指透过被测物体的光通量和射到被测物体上的光通量的百分数比值(%)，是在光度计上测定。

(4)摩擦系数 阻碍两个接触物移动所产生的力即为摩擦力。摩擦力与两个接触物表面间的压力比值即为摩擦系数。塑料的摩擦系数不仅与表面粗糙度和清洁度有关，还与接触面的受压力、移动速度、温度和湿度等因素有关。

(5)拉伸强度 塑料的拉伸强度是指在规定的标准(试验温度、湿度和拉伸速度)试验条件下，对试样沿其纵向(轴向)拉伸载荷，直至试样断裂所承受的最大拉伸力，即为此塑料的拉伸强度。塑料拉伸强度按 GB/T1040-92标准测试。

(6)拉伸弹性模量 拉伸弹性模量是表示某种材料刚性大小、是否容易被拉伸变形的物理量。这个值愈高，其刚性愈大，愈不易变形。

(7)伸长率 伸长率是指材料被拉伸断裂破坏时的长度变化率(即拉伸断裂时伸长值与初始长度值之比)，表示材料的韧性大小。对于塑料制品，其伸长率愈大，说明它愈柔软。

(8)弯曲强度 把试样水平放在两个支点上，在两个支点间施加集中载荷，使试样变形直至破裂时的强度即为弯曲强度。

(9)弯曲弹性模量 在比例极限内试样的弯曲应力与相应的应变之比称为材料的弯曲弹性模量。它是表示塑料制品是否容易弯曲变形的物理量。

(10)压缩强度和压缩弹性模量 在标准试样条件下对其两端施加压缩载荷，直至破坏时的最大压缩应力为材料的压缩强度。

在比例极限内试样的压缩应力与相应的应变之比称为材料的压缩弹性模量。

(11)冲击强度 工程上用材料的韧性来表示冲击强度。用单位断裂面积所消耗能量的大小来表示，单位为 示材料在快速载荷作用下因产生塑性变形吸收能量而抵抗断裂破坏 Tr。

(12)疲劳强度疲劳强度是指塑料在交变周期性应力作用下发生破坏的极限强度。

(13)硬度 塑料硬度是指塑料制品表面抵抗其他较硬物体时 压人的性能。硬度的检测和计算方法分为几种，常应用的方法有布氏硬度、洛氏硬度和肖氏硬度。布氏硬度按 HG 168 标准测试。肖氏硬度按 GB 2411 标准测试。洛氏硬度按 GB 9342 标准测试。

(14)热导率 当材料在某方向存在温度梯度时就会产生热的流动，即称为导热。热导率是材料导热能力大小的衡量。热导率是指通过垂直于温度梯度方向上单位面积的热传导速率。塑料的热导率很低，所以广泛用来作绝热材料，特别是泡沫塑料，它是一种优异的绝热保温材料。

(15)线膨胀系数 塑料制品的线膨胀系数是指温度升高 1℃时，每 1cm的塑料伸长的长度(cm)与原来长度之比。塑料的线膨胀系数比其他材料的线膨胀系数大数倍。

(16)比热容 比热容是指单位质量(lg)塑料升高 1℃所需要的热量，即为该塑料的比热容，单位为J/(kg·K)。对于塑料比热容大小，通常是指把塑料塑化呈熔融态所需要的能量。

(17)玻璃化温度 玻璃化温度是指高聚物的温度降至此温度时成为玻璃态固体。玻璃化温度是无定形聚合物由玻璃态向高弹态的转变温度，或半结晶型聚合物的无定形相由玻璃态向高弹态的转变温度。通常，玻璃化温度是塑料理论上能够工作的温度上限。超过这个温度，塑料丧失了力学性能，其他许多性能也会急剧下降。玻璃化温度用 T表示。

(18)熔融温度和流动温度 塑料的熔融温度是结晶型聚合物由晶态转变为熔融态的温度，用T符号表示。

对于无定形塑料，转变为熔融状态的温度即是流动温度，用 T符号表示。从分子运动观点，Tm或T是聚合物分子链整链能够运动、相互滑移的温度。超过Tm或T温度，则塑料成为流体，它是塑料成型加工的温度下限。

(19)分解温度 塑料的分解温度是指其受热时大分子链断裂时的温度，也就是塑料在加热后温度上升，使其失重突然加速时的温度，即热分解温度。用符号T表示。

(20)热变形温度 塑料热变形温度是按GB1634-79塑料弯曲负载热变形温度试验方法测试。

(21)最高连续使用温度 塑料制品的最高连续使用温度是指 这种塑料制品在实际应用条件中可以长时间正常工作而性能不致严重恶化的温度。

(22)脆化温度 塑料的脆化温度高低体现出这种塑料的耐寒性能。一般情况下塑料都是随着温度的下降而变得愈来愈硬而脆。脆化温度是指塑料在冲击载荷作用下由于脆性而破坏的温度。脆化温度是塑料使用温度的下限，用符号T表示。

(23)成型收缩率 塑料从模具中成型脱离后尺寸缩小的现象称为收缩。成型收缩率是指塑料成型后的尺寸缩小量与收缩前尺寸之比的百分数来表示。

(24)相对介电常数 相对介电常数是绝缘材料介质极化的一个宏观参数，是指把这种材料作为电容器介质时，电容器的电容与以真空(或空气)为介质时同尺寸电容器电容之比，用符号ε表示。相对介电常数表示该材料作为绝缘物贮存电能的能力。塑料制品是一种较优良的电介质。相对介电常数愈小，说明这种塑料的绝缘性能就愈好。

(25)介质损耗角正切 接在交流电源上的电容器，当电介质是理想的绝缘体时，则在电量的贮存和回流过程中不消耗电能，若电介质不是理想的绝缘体时，就会有泄漏电流通过，此泄漏电流转变为热能使绝缘体发热，于是有一部分电流被消耗了，这种被消耗的电能称为介质损耗。如果没有介质损耗则施于绝缘体上的电压与通过绝缘体的电流间相角应为直角，但实际上由于各种绝缘体的介质损耗关系，使电压与电流间的相角必小于直角，两者之差称为介质损耗角(8)，损耗角的大小通常用其正切值来表示，即tanδ。损耗角的正切值称介质损耗因数(此值愈小，说明塑料的绝缘性能愈好)。常用塑料的介质损耗因数按标准GB1409-1989标准规定测试。

(26)表面电阻率和体积电阻率 表面电阻率是指沿试样表面电流方向的直流电场强度与单位长度的表面传导电流之比，称为此试样的表面电阻率，用符号ps表示。

体积电阻率是指沿试样体积电流方向的直流电场强度与电流密度之比，称为此试样的体积电阻率，用符号pv表示。常用塑料体积电阻率按GB 1410-1989 标准规定的试验方法测试。

(27)介电强度 介电强度是指某种绝缘材料所能承受电压的能力，定义为在规定试验条件试样在均匀电场中被击穿时的电压值与试样厚度的比值，用符号Eb表示。常用塑料和其他一些绝缘材料的介电强度按GB1408-1989标准规定试验方法测试。

(28)耐电弧性 耐电弧性是指塑料制品耐高压电弧作用的能力。耐电弧性是以在电弧作用下引起材料表面形成导电通路而电弧熄灭所需的时间(s)来表示。常用塑料的耐电弧性按 GB1411-78标准、固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法测试。