直接加入低沸点液体发泡法采用乳液法聚合的聚苯乙烯，以聚乙烯粉状树脂为原料，与发泡剂混合，加热加压使混合物熔结成毛，然后加热发泡制成泡沫塑料。这种泡沫塑料与可发性聚苯乙烯泡塑料相比，力学强度高，泡孔均匀，没有珠粒熔结界面，整个泡均，且具有良好的介电性能1，原料

      乳液法聚合的聚苯乙烯塑料采用偶氮二异丁腈为发泡剂。偶氮二异丁分解的残留物有毒，但对聚苯乙烯有增塑作用。偶氯二异丁用量增加，増塑作用也就增加，不过降低泡沫塑料密度受到定影响。在制造密度为100kg/m3以下的泡沫塑料时，还需加碳酸发泡剂。如果仅用碳酸氢铵发泡剂，则制成的泡沫塑料孔结构较差，容易造成粗孔和孔径不均匀。

      2，发泡过程

      发泡过程是在挤出机中进行的。
     ①原料一般使用高相对分子质量的结晶聚苯乙烯，发泡剂由挤出机中部融段注入。
     ②常用的发泡剂有丁烷、烷、氯甲烷等。
     ③注入的发泡剂在机筒内的高压下与熔融物混合，到达机头口模狭时，压力突然降至常压，溶于混合物中的发泡剂膨胀发泡。
     ①挤出过程中应严格控制挤出温度，挤出的泡沫板材应缓慢冷却，避免骤冷产生过大的负压导致泡沫崩塌。

     发泡剂在机筒降压区注入，熔融物料在塑化状态下与发泡剂混合，并使压力增加，如果把挤出温度和压力控制在较的范围内，可以制得密度较小的泡板材。

     3，特点

     得到的泡板材密度和泡孔大小可通过改变发泡剂的用量和工艺条件来控制，从而制得具有特殊结构性能和导热性能的泡沫塑料。与可发性珠粒法模压成型制泡板材相比，直接挤出泡沫板材.