聚氯乙烯供水用)管用专用卫级PVC树脂挤出成型，具有下列特性。① 无毒、耐化学腐蚀、不受水中氯气或漂白粉的影响。② 输水能力强，应用时摩擦系数小，对水的流动阻力小。③与其他几种塑料管比较，耐老化、耐候性较好，长期在50℃以下水温中应用不结垢、无锈蚀现象。④ 不易燃，离火源能自熄。⑤ 管材安装方便，价格比较便宜。(1)原料选择饮用水管成型用聚氯乙烯树脂，应是悬浮法 PVCSG5型树脂(K值为68~70，平均聚合度为1000)，树脂中氯乙烯单体含量应小于或等于3mg/kg。辅助料稳定剂、润滑剂中的铅、镉和汞等量最大允许值为0.005mg/L。(2)成型工艺①PVC输送饮用水管挤出成型生产工艺顺序 a.用单螺杆挤出机成型管材生产工艺顺序PVC树脂过筛→配方中各种原料计量→原料高速热混合→原料降温搅拌→挤出造粒→原料挤塑熔融→模具成型管坯→冷却定型→牵引→切割→检验质量→检斤入库b.用双螺杆(异向旋转啮合型)挤出机成型管材生产工艺顺序PVC树脂过筛→配方中各种原料计量→高速热混合原料→降温搅拌原料→用双螺杆挤出机挤塑熔融→模具成型管坯→冷却定型→牵引→切割→质量检验→检斤入库②原料配混和挤出造粒生产工艺条件参照第4章内容。③工艺温度a.单螺杆挤出成型管工艺温度机筒加料段100~140℃、塑化段150~170℃、均化段160~180℃。成型模具温度170~190℃。b.双螺杆挤出成型管的工艺温度异向旋转啮合型双螺杆挤出成型管的工艺温度 加料段130~160℃、塑化段150~155℃、均化段160~170℃。成型模具170~180℃。圆锥形双螺杆挤出成型管的工艺温度加料段180~195℃、塑化段170~180℃、均化段170~175℃。成型模具温度170~190℃。(3)质量要求硬质PVC给水管 的质量要求，应符合标准GB/T10002.1--1996规定。表5-42中死出硬质PVC给水管尺寸是指输送水温为20℃时，不同压力条件下码便质PVC管外径公称尺寸:不同温度时硬质PVC管承压能力下降值修正系数见表5-43。5.4.3 聚氯乙烯排水管聚氯乙烯排水(污)管可代替传统的铸铁排水管，广泛应用在城市建筑物中的排水(排污)管路上。由 于它质量轻、耐腐蚀、不易结垢、不易堵塞、无卫生指标要求，而受受到建筑行业的普遍欢迎。(1)原料选择 排水用硬质聚氯乙烯管的挤出成型主要用料是悬浮法聚氯乙烯SG5型树脂(平均聚合度 1000)，再加入少量的稳定剂、润滑剂和填充料等助剂组成用料配方。(2)成型工艺 PVC排水管挤出成型生产工艺顺序、设备选择及挤出成型管的塑化工艺温度，与普通聚氯乙烯管的生产方式完全相同，可参照 PVC管成型工艺。(3)质量要求聚氯乙烯排水管的质量应符合GB/T5836.1-92标准规定，其力学性能要求见表 5-47。聚氯乙烯排水管的外径和壁厚尺寸及偏差要求见表 5-48。(4)工艺操作要点聚氯乙烯排水管的挤出成型，除了要参照普通硬质聚氯乙烯管的挤出成型工艺操作要点之外，还应注意下列几点。①聚氯乙烯排水管的应用。如无特殊要求时，为了降低管材的生产成本，原料中可适当多加些碳酸钙填充料，但要注意碳酸钙的细度控制(轻质碳酸钙细度应不小于320目，重质碳酸钙应不小于500目)，白度应大于90%。最好对碳酸钙进行活化处理。②配方中填充料比例的增大。为了降低原料的挤塑难度，可适当在原料中加些增塑剂。③原料中填充料量的增加。使熔料的流动性变差，注意成型这种熔料的模具压缩比约为5;分流锥角在60°~90°之间选取;成型管坯芯棒的平直段应取长些，长度约是管直径的2倍左右;真空定径套的长度约为400mm左右。④用双螺杆挤出机挤出成型PVC管时，由于物料在机筒内塑化时间比单螺杆挤塑时间短，而且塑化质量又好，所以用料配方中的稳定剂加人量可少于单螺杆挤出管材用量。(5)埋入地下聚氯乙烯排水管的挤出成型用于城市排放生活及工业废水而埋人地下的硬质聚氯乙烯排水管，与建筑物中排水管不同之处是管材的直径比较大。国家标准中规定，埋入地下排水管的最小直径是+110mm。①埋地排水管的成型用原料与设备埋地聚氯乙烯排水管成型用原料和生产用设备与聚氯乙烯给水管的成型基本相同，可参照5.4.2内容中各参数生产。但由于管材直径较大，一般多采用双螺杆挤出机挤出成型。生产工序中需要有扩口机，对塑料管的端部进行扩口加工。埋地排水管成型主要原料是悬浮法PVC树脂SG5型，辅助料有稳定剂、润滑剂等及其他一些类型。其组成配方(深灰色)参考实例如下(质量份)。聚氯乙烯(PVCSG5S1000) 复合稳定剂) 2.8 稳定剂OGP-101(日本进口 硬脂酸铅(PbSt) 0.5埋地聚氯乙烯排水管的厦质量埋地聚氯乙烯排水管的质量与建筑物中排水管的质量要求不同之处是有环刚度要求。