泡沫塑料挤出成型设备

一、挤出机

1.双螺杆挤出机双螺杆挤出机具有强制送料功能，发泡塑料在双螺杆挤出机内的 注入点 滞留时间短，混合均匀性好，而且 11 -10 塑料在双螺杆挤出机中的发热也较小，所以双螺杆挤出机的挤出料温容易控制。因此，双螺杆挤出机是一种很有前途的泡沫塑料挤出机。典型的发泡剂中间注人式双螺杆发泡挤出机如图5-11所示。其螺杆 9- 注入点

全长分为塑化段、阻流段、混合 注入点的横截面图 段、冷却段。发泡剂在阻流段结

束，混合段开始处的减压处注人。 图5-11双螺杆发泡挤出机 由于双螺杆的强制加料性能会造成 1一传动系统;2一喂料器;3一料平: 加料过载，所以在料斗下面有一个4-塑化段;5-阻流区;6-泥合段;7一冷却段;8一口模;9-止进周精确计量的喂料器。双螺杆形式有 10一计量泵;11一发泡剂忙量平行和锥形二种。L/D一般为16种双特别宜于吃粉料形 157

2.单螺杆挤出机 式的硬聚氯乙烯料。目前主要用于硬PVC发泡管的生产。 由于双螺杆挤出机造价高，控制要求严格。现在大量使用的仍然螺杆挤出机和双级串联式单螺杆挤出机组。 是单螺杆挤出机。发泡用单螺杆挤出机的使用形式又有二种，单级单 (1)剂入式的不同分为二种:中间注人式和进口混人式。间式种挤出机的发泡剂可以在螺杆中部的减压段注人。一般要求在物料已基本塑化时加人，所以挤出螺杆分为6段:加料段、第一压缩段、第一计量段、减压段、第二压缩段和第二计量段。总的长径比为 30左右。在减压段处的机筒开有孔口，可用串联式柱塞泵将液态化学发泡剂或物理发泡剂注入螺杆减压段。

加人发泡剂的组成是质量比为50%的丁烷和50%的三氯氟甲(氟利昂)的混合物。这种发泡剂注人前要求减压段的物料成粘流态。注入发泡剂的速率是按照发泡剂和物料质量比保持10%左右的要求来控制的。这种挤出机还有两种较为典型的变化形式。一种是具有屏障段和冷却段的挤出1-传动系统;2-料斗;3-塑化区;4一混 在塑化区达到基本塑化以 合区;5-冷却区;6一口模;7-发泡剂贮罐;8-计量泵;9一止逆阀;10一屏障段 后，再经屏障段的截流，保证塑化不良的大颗粒料不会进入混合段。混合区与屏障段的交接处，即造成了减压区，发泡剂就在这里注人。发泡剂注人处的止逆阀原理见图5-14,当计量泵泵出的发泡剂压力大于挤出机减压区料压时，发泡剂顶开止逆球3进人挤出机筒。如挤出机料压高于发泡剂压力，一发泡剂注入口;2-导滑槽;3-止逆球:可阻止塑料熔体回流而阻塞发泡剂通道。这种止逆网的设计要点有三个:一是对发泡剂压力变化要镦感;二是能有效地防止回流;三是便于清理。另一种是用静态混合器代替了刚才的冷却段，这些静态混合器起了混合和冷却物料的作用,这种形式对于小型发泡挤出机比较适用静态混合器长度约为6~8倍的螺杆直径,但是由于所需冷却注入点的物料量与螺杆直径的平方成比例，大型发泡挤出机用此形式不太合适。有些资料介绍,大型发泡挤出机所需的静态混合器长度约为12~18倍的螺杆直径。 图5-15单级中间注入式发泡济出机目 显然，过长的静态混合器长 1一传动系统;2一料斗;3一塑化区; 4-阻流区;5一止逆阀;6-程合区度是不合适的。因此，后来又有 7一静态混合器;8一口模; 不少可代替上述轴向式静态混合 9-发泡剂贮罐;10一计量泵 器的结构问世。如图5-16所示的一种是径向分流混合器，它能达到与轴向静态混合器同样的混合冷却的效果，但长度大大缩短了，这对大型的发泡挤出机是比较适用的。